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产品名称: 2千瓦电晕处理机
 
  详细说明

 

 

电晕处理机使

 

一、概述:

印不上,粘不牢的克星!主要产品: 塑料薄膜、塑料板材、金属薄膜CORONA)表面电晕处理机、单张电晕处理机(俗称火花机、电子冲击机、适用行业: 吹膜、印刷、复合、涂胶、涂布、喷码等及其他特种行业; 适用材料: 各种塑料薄膜、板材、铝箔、镀铝膜(如:PP、PE、PET、

OPP、PS、ABS 等)、纸张及纤维材料.

 

XC-J系列电晕处理机,为塑料薄膜印刷前处理提供全新的解决方案。独特的脉冲密度调制(PulseDensityModulation)控制策略的串联谐振逆变设PDM 的基本思想是在一定的调功周期内使交流输出端产生方波电压或计,

者是零电平电压,这样即使电晕放电负载具有很强的非线性也可以宽范围内控制功率输出,起到了锁相、开关软化和功率调节的作用,配合完善的多路保护电路,使整个电晕处理机工作更可靠,稳定。本产品采用微电脑控制功率调节,数码显示,操作更加便捷,简单易懂,满足了对不同薄膜

进行较强或较弱膜处理的要求。

 

 

注:电晕设备为高压大功率电源,为了安全,所有系列的各种电晕设备为高压大功率电源,为了安全,设备都必须安装大地地线。

 

现在塑料软包装已广泛用于商品包装的各个领域,软包装最常用的聚乙烯、聚丙烯等非极性薄膜属于非极性材料,表面致密、光洁,是一种惰性表面,表面自由能相对偏低,仅(2.9~3.0)×10-6J/cm 。从理论上讲,表面自由能低于3.3

×10-6J/cm 的薄膜无法使目前已知的任何一种胶黏剂发生浸润,所以必须先通过表面处理,使薄膜的表面自由能达到(3.8~4.0)×10-6J/cm ,才有利于获得良好的复合强度。常用的薄膜表面处理方法很多,其中电晕处理就是最常用的一种方法。

凹版印刷机都应配备相应的电晕处理设备,在需要处理时,只要将薄膜按顺序穿入电极辊之间即可,处理后的薄膜直接进入印刷单元,油墨在薄膜上的附着效果不错。

 

干式复合机上安装电晕处理设备,目的是提高聚烯烃薄膜的表面张力值,提高复合产品的附着牢度。经过电晕处理,薄膜的表面张力可达到3.8×10-2N/m以上,高的可达4.0×10-2N/m,使复合膜的剥离强度大大提高,完全可以达到质

量要求。安装该电晕处理设备,对镀铝膜,特别是 BOPP 镀铝膜有很大帮助,只是在设备的安装接线方面要有所改变。下面将从电晕处理原理、表面张力检测方法、设备的安装接线和常见故障排除几个方面进行论

 

一、电晕处理原理

1.电冲击或击穿1.电冲击或击穿

在高压电场作用下,电子流对塑料薄膜进行强有力的冲击可以使薄膜表面起毛,变得粗糙,增加表面积。当胶黏剂与其表面接触时,就可产生良好的浸润,胶黏剂会渗透到被拉毛了的凹沟中,靠"抛锚"作用,使薄膜牢度黏结,这是一种物理作用。在高倍放大镜下观察,处理后的薄膜相对于未处理的薄膜,其表面明显凹凸不平,而且很粗糙。电冲击强度可以随着电压和电流的升高而增强。

 

2.增加薄膜的极性

在高压电场作用下,空气中的氧气变成臭氧,臭氧又分解成氧气和新生态氧原子。而新生态氧原子是一种强氧化剂,可对聚乙烯或聚丙烯分子中的α-碳原子进行氧化,形成羰基或羟基。有了这种结构后,薄膜分子极性增大,表面张力

提高,对胶黏剂的亲和力增加,复合膜之间的黏结牢度提高。另外,由于产生了羰基,又会使分子链中产生新的α-碳原子,出现活泼氢。这种活泼氢能和聚氨酯胶黏剂中的活泼性基团异氰酸根(-NCO)发生化学反应,使被黏材料和胶黏剂之

间生成牢固的化学键,更增加了黏结牢度。从红外光谱检测中发现,经过处理的聚烯烃薄膜表面在谱线上有羰基或羟基吸收峰存在,证明上述化学作用是存在的。

 

 

二、表面张力检测方法

常用的检测方法有3种。

1.用1.用 BOPP 单面胶带进行剥离检验

将 BOPP 单面胶带粘贴在待测薄膜表面,压紧,而后再撕开。如果薄膜的表面张力达到使用要求,那么剥离时很用力,而且声音小;相反则很容易剥离,并伴有"沙沙"声。

2.利用达因测试笔进行测试2.利用达因测试笔进行测试

薄膜表面张力值符合要求时(BOPP:3.8x10-2N/m , PET:5.0x10-2N/尼龙:5.2x10-2N/m),测试笔划过的地方液痕均匀,无断痕,不收缩;否则测试液

将收缩。如果一部分收缩,一部分不收缩,说明处理得还不够。值得一提的是,检测 PET 和尼龙时,需选用大一级的测试笔。表面张力测试笔的常用规格有:3.8×10-2N/m、4.0×10-2N/m、4.2×10-2N/m、4.4×10-2N/m、4.8×10-2N/m 5种(测铝箔用)。

3.自行配制表面张力测试液3.自行配制表面张力测试液

部分表面张力测试液配方见附表。测试方法是用棉球蘸少许测试液涂布在处理面,判断方法与第2点大致相同。处理后的薄膜不宜放置时间过长,最多放7天。时间越长,表面张力值降低越明显。如果需要放置较长时间,则在处理薄膜时,

表面张力初期值要提高(2~4)×10-2N/m。

 

三、电源接线要求

1:和主机电源线平台连接的交流电源请选用大于 2.5mm2 规格的导线。

2:电源接线平台的“地”一定要可靠接大地地线!否则主机和电晕架的连接导线出现断路或高压线及相关高压部位和设备机体出现放电、电晕或短路时容易损坏主机!致使设备出现间歇工作或保护性停机。或者将主机的地线接线柱(背板

中黑接线柱)可靠接地。

3:为了安全,请不要将“AC220”的零线和“地”连接。

 

四、主机和电晕架的接线要求

1:地线需焊在焊片上再接在地线接线柱上。如果地线出现开路,设备工作时将会将高压引至电晕设备,使设备带高压电并损坏主机!致使设备出现间歇工作或保护性停机。

2:高压线和其连接的相关部件与其它任何物体之间的距离需大于 80mm。否则可能出现放电,致使设备出现间歇工作或保护性停机。

3:一定要辨认清楚电晕架的绝缘电极和非绝缘电极。(红接线柱为绝缘极)。接反将损坏电晕设备。

4:安装开机前应检查所有接线,连线正确无误和可靠方可通电。

5:主机和电晕架之间的高压连线应尽量短,否则容易和其它物体相连接触而出现放电‘电晕等漏电现象。

6:一般电晕架的侧板由于是有机玻璃,所以刀排和硅胶棍都可以作为绝缘电板。双面处理电晕架硅胶辊作为绝缘电极接主机的高压(红接线柱),两根刀排作为非绝缘电极接主机的地(黑接线柱)。

 

五、使用说明

1:交流电源和电晕架应连接正确后将电源开关向上推至 ON 位置,电晕设备即可正常工作。

在电晕架上即出现电晕放电。向下 OFF 位置,电晕设备停止工作。(见图一,二)

2:调节上指和下指按钮,使输出功率达到需要的值。上指按钮增大火花,下指按钮减少火花。

(见图一,二)

3:每次开机,设备会保持上次关机时功率的值。

4:显示窗口显示的值为相对功率值。

5:为了使冲击机工作更加的稳定,机器会自动检测架子的大小来设定火花的最小值和最大值,所以在手动调节时如果把数值调整在它的范围之外,机器会自动纠正数值将其改回。如果您需要的火花不在自动范围内,这时你可通过调节高压线的长短或放电棒的大小来解决。

6:当高压输出出现开路、短路和漏电时冲击机将会自动关闭高压输出并在显示窗口用代号显示故障原因,请在明确故障原因后关闭冲击机主电源,在确定无高压后方可进行拆卸操作

7:无料停机说明:需要安装无料霍尔开关才有效。

六、使用注意:

1:设备工作时,主机的风扇和排风窗口不能有物体遮挡。主机周围不要紧贴大面积的铁质面安置,设备四周请离这类材质 4CM 以上的距离。否则会因涡流损耗而增加电耗和设备的温升。

2:电晕主机在关机 52分钟后再维护高压部位,否则可能会因机内电容存储的电能而出现电击感。

3:2KW主机与电晕架应匹配使用。一般 1KW 主机的电晕架最长 800mm 为双面,主机的电晕架最长 1000mm 为双面,3KW 主机的电晕架最长 1300mm 为双面。

 

 

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